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刹车盘自动生产线的诞生经历了哪些阶段?
点击次数:61 发布时间:2019/6/14 10:59:45

[导读]刹车盘自动生产线已经越来越多的出现在刹车盘生产企业中了,事实证明它是目前最适合的刹车盘生产设备。但这个自动生产线也不是石头里突然蹦出来的,它的问世也是根据市场需求而逐步的发展而来。


刹车盘

刹车盘,又叫做制动毂、制动盘、刹车毂,是制动系统中一个很重要的部件,好的刹车盘制动稳定,没有噪音,不抖动。刹车盘是铸造产品,由于受气候因素影响,北方太冷、南方太热,所以刹车盘的生产基地大多数分布在我国山东、河北、山西这一纬度地区,尤以山东莱州、龙口刹车盘行业起步最早,厂家众多。


第一阶段:普通车床应用年代

该阶段主要使用普通车床及液压半自动车床,其特点是效率低、产品稳定性差。


第二阶段:数控卧车应用

随着数控卧车技术的应用,部分先知先觉的企业认识到了使用数控机床所带来的效率提高、产品质量提高的好处,开始使用液压半自动粗车及数控卧车精车的加工工艺。但使用数控卧车也有弊端,比如工人劳动强度较大、用工较多,随着近年来出现的大盘逐渐增多和用工成本直线上涨,大量年轻人不愿意从事又脏又累的机加工工作,以上两个弊端也越来越在企业中突显出来。


第三阶段:数控立车的应用

数控立车对于尺寸较大、重量较重的工件有着减少工人劳动强度、提高工件定位精度的优点,但并未解决劳动力成本增加的问题。同时原始投资成本却有了较大提高,企业效益并没有明显提升,因此虽在近年有些应用但并未普及,这一阶段只是一个过渡性阶段。


第四阶段:自动线阶段

近几年来,国内经济飞速发展,工人工资直线上升,同时由于就业机会较多,年轻人不愿意从事繁重的体力劳动等原因,大量刹车盘生产企业面临着一方面工资总额大幅度提升,另一方面却因为招工难、人员流动性大而带来了废品率提升、员工培训费用增大、机床损坏增多等诸多问题。由于劳动力成本极高,因此早在上世纪八、九十年代即已开始了少人甚至无人的自动化生产,国内某些大型国企也曾尝试引进生产线,但国外自动线造价高、投入产出比差、适应性差等问题使这一类设备在国内的应用很少。因此国内的一些民营龙头企业近两年来也开始了引进简易自动线的尝试。蓝牙装备的DLCK400就是在这样的背景和需求下,应运而生了。


DLCK400刹车盘自动生产线

该自动生产线的特点是,原始投资成本较国外自动线有了极大程度的下降,产品更加适用于目前国内民营企业的生产特点,大幅度地减少了工人的劳动强度;提高了劳动生产率;减少用人一半以上;产品质量稳定性提高。模块化的设计和搭配,更是让企业的选择余地更大,可以最大程度的选择适合自己企业现状的设备。


刹车盘生产行业在我国经历了由国企为主到民营为主;由国外生产为主到国内生产为主;由普通加工设备为主到数控设备为主;由通用设备到专业设备为主的一个过程,并随着社会的发展,必然发展到由单机设备为主到自动化设备为主的阶段。

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