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车方机出现精度差问题的解决方法
点击次数:112 发布时间:2019/4/22 16:13:35

最近有用户咨讯车方机一两年后车方机出現精密度差的现象,我企业技术工程师就精密度差原因解决方案作出了回复:

1。 铸件出现大小头现象。出現光洁度大小头的缘由有:车床摆放的水平没有调正好,造成了摆放不平衡;尾座顶针与主轴不同心;铸件较长时,材质较硬。数控刀片吃刀量较深,出現让刀情況。解决方案为:为车床选用平稳水平地基,确保车床水平摆放,保障车床固定性;在铸件加工上选用有效的制作工艺,确保切削给尽量,避免出现出现数控刀片受力让刀。

2. 出現铸件标准与实践准差距几毫米,或某个轴向有很大改动。出现此原由有:车方机使用时长长后抵触耗损后或者出現机械的拖板丝杆和轴承太紧卡死;刀架在换刀后可能会出现太松,锁不紧状况;迅速定位的速率太快,驱动和电机反应慢;变更程序后差错,没吊销刀补就结束了系统;系统的电子齿轴比或步距角设制差错。解决方案为:出現快速定位速度太快状况,能够适当更改GO的速率值,切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的工作频率下正常作业;在出现车床磨损后造成拖板、轴承太紧卡死,就要要重头调节批改;刀架换刀后太松则查验刀架翻转时长可否满足,查验刀架內部的涡轮蜗杆是不是出现损坏,查验空隙是不是不正常,设备有无松脱的状况;要是是系统缘故产生的,就必须变更程序,务必依照工件图样工序完成变更,选择合理的加工工艺,依照使用说明的指令规定编写恰当的程序;若发觉标准错漏太大则查验系统参数是否设置合理,特别是电子齿轮和步距角等参数会不会被损坏,假如出現此状况可根据打百分表来检验。

3。 出現加工工件标淮精确但表层光洁度差。出現此状况的缘由有:数控刀片的刀尖可能损伤,不尖锐;车床造成共震,不稳定;制作工艺选取较差。解决方案为:刀具磨损的状况,要立即磨刀或挑选效果好的数控刀片重新磨刀;车方机采用时要严格按照使用方法使用,按时保养,确保使用后无铁屑,并按时充注润滑脂,那样能够降低车方机出现故障,在使用时也需要选择适宜的切削液,确保车方机长期工作的加工性能。

4. 出現数控系统导致的标准改动不稳定。出现此状况的原因为:车方机的电流不平稳,系统受到外界干扰,造成的系统异常。擅自改裝车方机,引起的系统与驱动器之间不配对,造成的讯号丟失;数控系统內部损坏。解决方案为:无行业质资,不可以擅自改裝车方机,这不但将会造成车方机的故障,也会对人身安全造成很大的安全风险;要维持车方机的电流平稳,时不时的电流起伏对加工铸件的精密度会引起一定的影响,长时间的电流起伏对数控系统不可避免引起一定的损害。

5. 出現批量生产中偶而工件误差。此状况出现的原因为:车方机的夹装装置可能会出現松动或有间隙的情况;人工操作时可能出现失误。解决方案为:在批量化制造铸件时,要先查验车方机是不是有不正常,无异常后先加工几个样品,做好抽样测定,在精确及格后在开展批量生产。 车方机在生产中在所难免出現偏差的存在,以便尽量避免偏差,生产常规时要留意车方机的调养,挑选合格的制作工艺安全生产。

 

 

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